粉末冶金技術(shù)在家用電器行業(yè)中的應用
目前,為提高生產(chǎn)效率而開(kāi)發(fā)的“一模多腔”亦造成了家電模具的日趨大型化,與此同時(shí),家電電子的迅猛發(fā)展也帶來(lái)了零件的微型化及精密化,有些模具的加工精度公差就要求在1μm以下。因此積極采用先進(jìn)設備,提高模具制造水平,才能取得顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
家電產(chǎn)品中常用免加工粉末冶金件,粉末冶金件廣泛應用于在冰箱壓縮機中,常見(jiàn)的是壓縮機的閥板、連桿、活塞、外軸承等。壓縮機中的粉末冶金均是作為零部件的毛坯,需進(jìn)行各種精加工后才能用于裝配,隨著(zhù)粉末冶金制造技術(shù)的提高,粉末冶金件的毛坯精度接近于經(jīng)過(guò)精加工后的零件。
粉末冶金工藝特點(diǎn):
1 、絕大多數難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來(lái)制造。
2 、由于粉末冶金方法能壓制成終尺寸的壓坯,而不需要或很少需要隨后的機械加工,故能大大節約金屬,降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時(shí),金屬的損耗只有 1-5%,而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時(shí),金屬的損耗可能會(huì )達到 80% 。
3 、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過(guò)程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來(lái)的雜質(zhì),而燒結一般在真空和還原氣氛中進(jìn)行,不怕氧化,也不會(huì )給材料任何污染,故有可能制取高純度的材料。
4 、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。
5 、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數量多的產(chǎn)品,特別是齒輪等加工費用高的產(chǎn)品,用粉末冶金法制造能大大降低生產(chǎn)成本。