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當前,粉末冶金由于其獨特的優(yōu)勢被廣泛使用,其中粉末冶金零件在汽車(chē)、摩托車(chē)中所占的比例日漸上升,其中應用為廣泛的就是粉末冶金齒輪。粉末冶金齒輪在汽車(chē)、摩托車(chē)中所占的比例都遠遠大干其他領(lǐng)域中的粉末冶金零件。但是,很多產(chǎn)品都是有兩面性的,有其優(yōu)點(diǎn)也有其缺點(diǎn),那么,粉末冶金齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?
粉末冶金齒輪的優(yōu)點(diǎn):
1、成本低,生產(chǎn)效率高、一次成型,成型后不需要再加工輪齒。
2、由于粉末冶金的加工特性,可以做成含油的零件,形成免潤滑零件,但效果還是比油浴潤滑差一些,屬于邊界潤滑狀態(tài)。
3、齒輪成型過(guò)程中沒(méi)有廢料,對于鋼鐵資源的利用是好的。
粉末冶金齒輪的缺點(diǎn):
1、由于粉末冶金是讓金屬粉末在高溫下形成的再結晶過(guò)程,沒(méi)有經(jīng)過(guò)軋制過(guò)程,沒(méi)有形成金屬纖維流,是一種無(wú)取向機械性能,因此,輪齒的抗彎、抗剪強度都不如傳統機械加工的齒輪。
2、還是因為1的原因,粉末冶金齒輪的輪齒接觸強度也較低,因此不能傳遞大扭矩。
3、雖然可以做成含油狀態(tài)的輪齒,但油潤有效時(shí)限比較短,要想保證正常使用,還是要考慮外加潤滑,油浴潤滑是好。
4、粉末冶金齒輪的精度比較低,因為在高溫燒結成型的過(guò)程中是沒(méi)有辦法控制的,就像燒磚一樣,磚坯燒成磚究竟是什么樣,其精確尺寸都是不可控的,因此,傳動(dòng)平穩性較差。由于這一原因,導致輪齒的表面粗糙度也是比較大的,會(huì )在傳動(dòng)中產(chǎn)生噪音。
以上就是關(guān)于粉末冶金齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)就介紹到這,在一些不重要的機構中可以考慮用粉末冶金齒輪,如玩具等,精密傳動(dòng)、大扭矩傳動(dòng)等還是要選機械加工的齒輪,粉末冶金制造的齒輪精確度不是很高,一般在10絲左右,不適合做精密傳動(dòng)。